[Financial Express]バングラデシュ発のイノベーションチームであるスレッドブリッジは、生地の欠陥をリアルタイムで検出するAI搭載スマートグラスの開発により、グローバル・チェンジ・アワードを受賞した。このスマートグラスは、縫製工場における材料の無駄を削減し、生産効率を向上させるのに役立つ。
バングラデシュのチームは、10月23日にストックホルムで発表された10の受賞チームの一つだった。Hが発表した声明によると、各受賞者にはイノベーションをさらに発展させるための助成金として20万ユーロが支給される。Hによって開始されましたスレッドブリッジのソリューションは、AI搭載のスマートグラスを活用し、工場作業員が生産現場で生地の欠陥をリアルタイムで特定できるよう支援します。生地が裁断段階に到達する前に欠陥を検出することで、不良品が生産工程に入るのを防ぎ、発生源での廃棄物削減を目指します。
声明によると、生地の欠陥の発見が遅れると、材料の無駄、生産コストの増加、製品品質のばらつきにつながる可能性がある。この技術革新は、こうした損失を最小限に抑えるとともに、工場が裁断前に生地の品質をより正確に把握できるようにすることを目的としている。
この技術は、従業員の専門知識を代替するのではなく、補完するように設計されており、工場現場の従業員をソリューションの中心に据えている。工場経営者にとっては、材料ロス削減、生産量の安定化、品質管理の向上につながる可能性がある、と声明は付け加えた。
スレッドブリッジのチームリーダーであるモハンマド リドワン ホサイン氏は、生地の欠陥を早期に発見することで環境面でのメリットが得られる可能性があると述べた。なぜなら、生地の生産には大量の水、エネルギー、その他の資源が消費されるからである。
「欠陥が発見されるのが遅すぎると、それらの資源は無駄になってしまう」と彼は述べ、この技術は工場が切断前に問題を特定し、対処するのに役立つと付け加えた。
スレッドブリッジチームは、モハンマド リドワン ホサイン、モハンマド アル アミン・アシク、モハンマド サレハ・サディク・タニム、モハンマド イフテシャム ホサイン サジルで構成されています。
この評価は、繊維・アパレル産業にとって生産廃棄物の削減と資源効率の向上が依然として大きな課題となっている中で得られたものです。世界有数のアパレル製造拠点であるバングラデシュにとって、材料利用効率を高める技術は、工場の効率性と環境性能の向上に役立つ可能性があります。
2015年の設立以来、グローバル・チェンジ・アワードは24か国から66チームに総額1200万ユーロの助成金を提供してきたと、Hは述べている。この賞は、初期段階のイノベーターに資金と人脈を提供し、アイデアの検証、開発、発展を支援することを目的としています。
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Bangladesh News/Financial Express 20261025
https://today.thefinancialexpress.com.bd/trade-market/bangladeshs-threadbridge-wins-global-change-award-for-textile-innovation-1792861840/?date=25-10-2026
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