[The Daily Star]最近、対話で発表された研究は、環境と水質に関する制度構造に関する政策を検討するよう呼びかけられた「バングラデシュのレディメイド衣類産業における環境コンプライアンスの機会：緑の高い達成者からの教訓」と題された。このイベントは、アダム・スミス・インターナショナル、MCCI、英国援助と緑の成長に関する経済対話によって共催されました。政策対話センター（CPD）のエグゼクティブディレクターは、工場が自主的に「RMG業界の持続可能な発展」につながる緑の措置を採用する必要があるという事実を強調した。
グリーン・プロセスに関わる財務のために、製造業者が「グリーン」に行くことができるかどうかについて意見が分かれている。多くのメーカー（緑化していない）が宣伝している緑色に反対する一般的な議論は、購入者が関与する実質的な投資に対してより多くの費用を払うつもりはないということです。その観点からの反論は、バングラデシュはすでに多くのLEED認証工場を持っているということです。 LEEDは、「グリーン・ビルディング・カウンシル（USGBC）」の認証である「エネルギーと環境デザインのリーダーシップ」の略です。 BGMEAから入手可能なデータを見ると、世界でトップ10のLEED認証工場のうち、7社がバングラデシュ出身です。 7つのすべてが「プラチナ」と評価されています。これは、この世界的に認知された認証の下で到達できる最高のカテゴリです。 20の工場はLEEDプラチナカテゴリに属し、40の工場はLEEDゴールドに属します。実際、USGBCの認証を受けた73のバングラデシュLEEDグリーン衣料工場があります。 LEED認証を待っているパイプラインには約320の工場があります。したがって、LEED認証が支払わないという議論は、正確には正しいとは言えません。
だから、なぜ大手プレーヤーが支払いをしないと緑色になるのだろう？緑化プロセスは、先見の明を持っているRMG製造業者のために最初から開始されます。例えば、電力需要が少なくなるような方法で物理インフラストラクチャを設計することは理にかなっており、自然光がプラント/オフィススペースに浸透するための設備が増えていることを考慮して施設を設置している企業もあります電気代に費やした）。水の消費量は規制されており、自然の雨水を地中に浸透させて水中テーブルに補給することで、自然の雨水を捕まえて保管することは、「グリーン」なやり方の一部です。雨水を収穫することは、水を節約するもう1つの方法です。
現在、実際のプラント自体については、CFLの約5倍の効率を誇る高効率LEDランプを使用する技術が既に存在しています。これは通常の管灯の3倍の効率です。いくつかの製造業者は、古いクラッチおよびプレートモータ機械を廃止し、エネルギー効率の高い直接駆動およびサーボモータ駆動の機械に置き換える。はい、費用がかかわっていますが、エネルギー料金の節約を見れば、それはすべて意味があります。 LEED認定メーカーがもう1つ挙げるのは、人間の要素を取り出して人工知能を利用して照明を最適に活用することで、高度な経済で豊富に使用されているもう1つの実績のある技術である照明レベルを自動的に監視するセンサーです必要に応じて私たちは、太陽エネルギーが従来のエネルギーを節約するために使われていることさえ発見しています。エネルギーはますます高まる一方です。したがって、私たちが工場をどのように設計するかは、水とエネルギーの消費を大幅に節約することができるため、最も重要です。
緑の工場では、緑の草や他の植生を利用しています。単に美化目的のためではありません。むしろ、それには環境面があります。工場の景観をカバーするキャノピーの木を広範囲に使用することで、熱量を効果的に減らすことができ、エアコンの使用量を減らし、ひいては温室効果ガス排出量を削減することができます。
環境にやさしい持続可能な生産を導入することが、「グリーンになる」という哲学です。環境に配慮していることは、実際にはビジネス上の意味があります。バングラデシュの工場では、水使用量を最大65％、CO2排出量を40％削減、電力消費量を40〜50％削減するというこの理念を採用している工場もあります。それらは、タカやパサイに翻訳できる深刻な人物です。表1の例は、エネルギーと水のシナリオに基づいています。グリッド電力はREBによって供給され、グリッド供給が中断された場合には、バックアップとして、工場は天然ガスとディーゼルを使用して発電を行います。わかるように、緑の工場は緑でない工場よりも大幅にコスト効率が良いです。
さて、図1を見ると、「効率的な」機械の導入による累積的影響と建物設計の改善が2つの効果をもたらす工場の進歩が3年間にわたって緑色に変化することがわかります。生産量は増加しますが水やエネルギー消費などの生産変数の消費が減少します。
図1は、ニットウェア製造LEEDプラチナ施設の例である。たとえば、2015年に生産されたニットウェア600万本から2016年には7百万に、次いで2017年には880万枚に増加します.2016年の生産量は2015年には17％に増加し、2017年にはさらに増加します前年より26％増加した。今、ここにキャッチがあります。消耗品、すなわち水とエネルギーを見ると、それらのインプットは実際に同じ期間に減少しました。 2015年から2017年にかけて、水の消費量は0.15 M3 / KG（ニットウェアのクグ / クグ /立方メートル）から0.11 M3 / KGに低下した。同様に、エネルギー消費量は、2015年のニットウェアの1.84 KWH / KG（キロワット時/ KG）から2017年の1.57に低下しました。
バングラデシュの多くの製造業者が抱えている不安は、グリーンテクノロジーへの投資によってコストをどのように回収するかということです。彼らの工場を緑化することで、水とエネルギーの大幅なコスト削減を実現し、それは金銭的節約につながります。同時に、新技術の導入は生産高を増加させます。メーカーが念頭に置いておかなければならないもう一つのポイントは、「倫理的買い物」ということがあり、このカテゴリーに入るバイヤーは、製品がどのような条件で作られているかを非常に意識しているということです。その意味で、緑の工場は緑でない工場よりも自然な利点があります。終わりには、RMGセクターが環境責任を取る必要があります。工場の緑化は、正しく行われれば良いビジネスセンスにもなります。
サイエド マンシュールハシムはアシスタントエディタであり、
デイリースター。
Bangladesh News/The Daily Star 20181009
http://www.thedailystar.net/opinion/no-frills/news/greening-the-rmg-sector-1644331
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