[Financial Express]増大するエネルギー需要を満たすための液化天然ガス（LNG）の輸入は、バングラデシュのエネルギーコストを急激に増加させました。このコストを削減するために、政府は液化天然ガスの輸入を補助するために、今年度（2019-20）に10億ドル以上（1000億タカ）を費やす可能性があります。その結果、今年度の政府の補助金支出は29.36％急増し、4兆6,385億クローネとなった。 2019年3月の公聴会での異なる四半期からの異議にもかかわらず、この増加する補助金を抑制するために、バングラデシュエネルギー規制委員会（BERC）は2019年7月1日から平均32.8パーセントのガス価格の引き上げを発表しました。ハイキング、産業用ユーザーは明らかに大打撃を受けます。工業ユーザーは現在、天然ガスに対して以前よりも40パーセント多く支払う必要があります。これが成長と競争力に影響を与える生産コストの上昇を引き起こし、輸出が苦しむ可能性があります。一方では、LNG輸入によるエネルギーに対する補助金需要が急増しているため、政府は非常に大きな圧力を受けています。その一方で、業界はコストの増加のために苦しんでいます。廃熱回収を含むエネルギー効率に焦点を合わせることは、状況に対処するための解決策となり得る。
業界の中では、セラミックが最も苦しんでいます。メディアで報道されているように、陶磁器セクターは約300億タカの市場規模を持ち、過去10年間で生産量が200％成長した。そしてバングラデシュは現在、世界の輸出市場の0.14％のシェアを持っています。業界団体によると、2017 - 18年度の現地需要の80％を満たすと、地元のセラミックメーカーは50カ国以上に商品を輸出し、前年比20％増となる。低コストのガス供給がこの部門の主な成功要因であるように思われる。一般に、総製造コストの30％がエネルギーに費やされているように、セラミック製造はエネルギー集約的です。セラミック産業の主なエネルギー消費ステップは、材料の輸送、形状の形成、乾燥、前処理、焼成および後処理です。セラミック産業はまた、かなりの量のエネルギーを浪費する。例えば、キルンへのエネルギー入力の30パーセントは排気ガスとして失われます。最近の天然ガス価格の高騰により、バングラデシュの陶磁器部門は陶磁器の製造コストが約10％上昇すると報じられています。
他の多くの産業部門と同様に、既製服や繊維部門では、ガソリン価格の高騰により生産コストが1％上昇する可能性があります。人件費の増加と技術コストの減少により、バングラデシュは着実に競争力の低下に苦しんでいると報じられています。 EUとの自由貿易協定（FTA）の締結により、最近の欧州連合（EU）市場におけるベトナムの優先参入は状況を悪化させています。
エネルギー需要の増加と国内の天然ガス埋蔵量の枯渇により、バングラデシュはLNG輸入にますます依存するようになるでしょう。その結果、バングラデシュのエネルギー価格は近い将来上昇し続けるでしょう。エネルギー料金の増加による生産コストの上昇に対抗するために、バングラデシュがエネルギー効率に焦点を当てる時が来ました。持続可能で再生可能なエネルギー開発局（SREDA）がエネルギー効率と省エネのためのマスタープランを作成していないことは理解されています。実装に真剣に注意を払う時が来ました。最近の調査で報告されているように、「42の評価報告からの調査結果は、平均して17％のエネルギー消費、21％のエネルギーコスト、および18％のCO2排出量を節約できることを示しています」。さまざまな選択肢の中で、廃熱回収は、産業部門におけるエネルギー料金の削減の主な原因の1つです。
産業によって消費されるかなりの量のエネルギーは、排ガス、空気流、および産業施設を出る液体の形の熱として浪費される。すべての廃熱を回収することは技術的および経済的に実現可能ではありませんが、概算では、廃熱回収は先進国の産業で使用される総エネルギーの10パーセントに相当する可能性があります。工業施設における主な廃熱源は、化石燃料燃焼炉、ボイラー、およびプロセス加熱装置からの排ガスを含む。この種の高級廃熱源は、燃焼用空気、ボイラー給水、およびプロセス負荷を予熱するために容易に使用できます。最近の研究によれば、健全な熱力学的原理に基づく体系的な廃熱回収プロジェクトは、工業設備のための6から18ヶ月の回収で10パーセントから20パーセントの年間エネルギーコスト節約を生み出すことができる。
ボイラー効率の改善は、省エネのもう一つの大きな源です。蒸気発生システムは、繊維産業の生産に使用されるかなりのエネルギーを占めています。特定の産業では、産業用エネルギー消費量の約30％がボイラー内の水を加熱するために使われています。これは、ボイラーシステムのエネルギー効率を高めることが、事業運営コストと環境を大幅に改善することを示しています。他の分野の中でも、ボイラーの改善された操作とメンテナンスは5パーセントの省エネにつながるかもしれません。同様に、水処理とボイラー水のコンディショニングを改善することで、2％の節約が可能です。さまざまな方法によるこれらすべての増分節約が合計されると、節約はかなりのものになる可能性があります。例えば、着実な省エネルギー対策により、英国の陶磁器産業は2000年から2007年にかけてエネルギー消費量を12％削減することに成功しています。
エネルギー価格の高騰によって引き起こされる工業生産コストを抑えるためにエネルギー効率の可能性を活用することに成功するためには、積極的なアプローチがとられるべきです。それは廃熱回収と再利用の機会の特定から始めるべきです。それらを利用するための技術と経済的実現可能性は、エネルギー効率の高いモーター、可変速ドライブ、高度な制御、熱交換器、ヒートポンプ、電気ボイラー、エネルギー効率の高い照明、熱電併給、コージェネレーション、エネルギーなどの新しい技術オプションを考慮する必要があります。貯蔵およびまた分散型発電。分析演習では、収益性の高い方法でエネルギー原単位を最小化する費用対効果の高いプロジェクトの実施に進むべきです。
エナジーハーベスティングや効率化のためのターンキーソリューションの導入に頼るのではなく、段階的に段階的に進行することに焦点を当てるべきです。この可能性を十分に引き出すには、技術の供給面、技術革新、および人間の能力を高めることに注意を払う必要があります。省エネルギーのために産業部門にインセンティブを与えるべきです。エネルギー価格の引き上げによる生産コストの増加を相殺するために、エネルギー効率化ソリューションを採用することに対する現金インセンティブの一部を移転する時が来ました。エネルギー効率の成功はまた二酸化炭素排出量を減らすでしょう。
ム ロコヌッザマン プフDは、テクノロジー、イノベーション、そして政策に関する学術研究者です。 zaman.rokon.bd@gmail.com
Bangladesh News/Financial Express 20190714
http://today.thefinancialexpress.com.bd/views-reviews/rising-energy-cost-proactive-approach-to-achieve-energy-efficiency-1563026711/?date=14-07-2019
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